Германия

HURCO VMX 64t обрабатывающий центр Механическая устойчивость, высокая точность и высокие обороты вращения шпинделя - важные характеристики вертикального обрабатывающего центра.

HURCO VMX 64T/50 обрабатывающий центр Механическая устойчивость, высокая точность и высокие обороты вращения шпинделя - важные характеристики вертикального обрабатывающего центра.

HURCO VTXU (5-осей) обрабатывающий центр Механическая устойчивость, высокая точность и высокие обороты вращения шпинделя - важные характеристики вертикального обрабатывающего центра.

HURCO HTX 500 обрабатывающий центр Механическая устойчивость, высокая точность и высокие обороты вращения шпинделя - важные характеристики вертикального обрабатывающего центра.

REISHAUER RZ 303C зубошлифовальный станок Станок для обкатного зубошлифования с ЧПУ RZ 303C со встроенным в станок модулем загрузки деталей предназначен для крупносерийного производства. Беспрепятственный доступ к станку с трёх сторон обеспечивает быструю и удобную наладку. Новый модуль загрузки, разработанный в соответствии с рабочим диапазоном станка, сокращает время загрузки и съёма деталей благодаря системе двойного поворотного схвата с ЧПУ. Встроенная в модуль загрузки система очистки (опция) производит сухую центробежную очистку заготовок в закрытой рабочей зоне, выполненной в виде шлюзовой камеры.

REISHAUER RZ 400 зубошлифовальный станок Станок для обкатного шлифования зубьев с ЧПУ RZ 400 является открытой высокопроизводительной станочной и технологической системой, ориентированной на будущее, для серийного производства. Кроме того, станок RZ 400 объединяет все характеристики, обеспечивающие успех этого станка, такие, как точность, стабильность качества и высокий уровень станкостроения. В открытой модели управления с многосторонней конфигурацией лежит основа для интеграции модуля обката, поверхности обслуживания (разработка фирмы РЕЙСХАУЭР) и технологического программного обеспечения.

REISHAUER RZ 150 зубошлифовальный станок Станок для обкатного зубошлифования с ЧПУ RZ 150 обеспечивает современную и экономич-ную обработку закалённых зубчатых колёс в серийном производстве. При обычном качестве предварительной обработки станок обеспечивает высокую надёжность в достижении требуемой геометрии зубчатого зацепления и создаёт возможность получения геометрической и поверхностной структуры зубьев с точки зрения оптимальных шумовых характеристик. Возможно также получение различных модификаций на боковых поверхностях зубьев при двухстороннем шлифовании. Станок отличается высоким качеством и надёжностью в сочетании с высокой производительностью.

Leifeld AFPM Новая интеллигентная комбинация испытанных, хорошо зарекомендовавших себя, отвечающих требованиям рынка, технологий ротационного выдавливания и закатки является фундаментом инновационного потенциала фирмы Leifeld. Конические, разделенные или ступенчатые профили – новый метод, так называемая „закатка на перемещаемой внутренней оправке“ предлагает самые разные возможности применения, особенно при изготовлении длинных труб.

Leifeld EN 500 Сверхмощный закатной станок Сверхмощные закатные станки были разработаны специально для горячего формования концов труб и используются при изготовлении газовых баллонов высокого давления для формования и герметичной закатки дна, а также для формирования горловины. Кроме этого данные станки прекрасно зарекомендовали себя при изготовлении газонакопительных аккумуляторов, где необходимо добиться значительного изменения толщины стенки. Характерной особенностью конструкции этого станка является перемещаемый на продольной каретке параллельно оси шпинделя поворотный суппорт, на котором размещен рабочий ролик. Поворотное движение суппорта, а также смещаемая точка поворота обеспечивают применение оптимальной техники формования.

Leifeld EN 600/400 CNC Сверхмощный закатной станок Сверхмощные закатные станки были разработаны специально для горячего формования концов труб и используются при изготовлении газовых баллонов высокого давления для формования и герметичной закатки дна, а также для формирования горловины. Кроме этого данные станки прекрасно зарекомендовали себя при изготовлении газонакопительных аккумуляторов, где необходимо добиться значительного изменения толщины стенки. Характерной особенностью конструкции этого станка является перемещаемый на продольной каретке параллельно оси шпинделя поворотный суппорт, на котором размещен рабочий ролик. Поворотное движение суппорта, а также смещаемая точка поворота обеспечивают применение оптимальной техники формования. Исходные трубы нагреваются в индукционной печи вне станка до температуры формования, помещаются с помощью автоматического загрузочного устройства в полый шпиндель станка, где они центрируются и зажимаются пятикулачковым патроном.

««  ::  11..20  ::  21..30  ::  31..40  ::  41..50  ::  51..52